丙酸铵直销对于丙醛市场形势分析

具丙酸铵直销了解丙醛自20世纪50年代实现工业化生产以来，研制开发出多种制备方法。主要有羰基合成法、丙醇氧化法、环氧丙烷异构法、丙烯醛加氢法和副产法。自1975年美国联碳公司采用羰基合成法建成第一个4．5万t／a大型丙醛装置后，羰基合成法已逐渐成为生产丙醛的主要方法和发展方向。该法的主要特点是产品纯度高，无异构体产生，分离简便。尽管国外把以乙烷为原料生产丙醛研究作为科研方向，但在未来一定时间内，乙烯低压羰基合成法或已改进的工艺技术仍然是市场的主角。

　　一、下游产品用途广泛

　　丙醛在橡胶、塑料、油漆、医药、农药和饲料等方面用途广泛。丙醛进行常压氧化反应生产的丙酸是一种重要的精细化学品，也是生产其他精细化学品的重要中间体。丙酸及其盐类用于防止谷物结块、粮食保鲜、饲料防腐等效果十分显著；还可制得抗癌药丙酸羟甲雄酮、抗生素丙酸角沙霉素、无味红霉素、睾丸丙酸酯等；可用作香料酯化剂、硫化反应和硝化反应的脱水剂；由丙酰氯可制得利胆醇、苯乙醇、甲妥因等；g-氯丙酸可用作合成除草剂的中间体；丙酸和乙苯基汞反应生成的丙酸苯基汞是一种良好的涂料杀菌剂；丙酸铵能降低粘度，可用作照相技术中卤化银胶乳的湿润剂；丙酸锌和丙酸铬可用作生产对苯二甲酸酯的聚酯类用催化剂；丙酸可用于制取香料丙酸异戌酯、芳樟酯、丙酸香叶酯、丙酸乙酯、丙酸苄酯等；由丙酸、醋酸和纤维素反应可生产用作薄膜、牙刷柄、毛刷柄和眼镜框的醋酸丙酸纤维素；含丙酸钙15％的散剂、含丙酸钙12．3％的软膏或溶液，可治疗皮肤寄生性霉菌引起的疾病，也可用作医药中间体。此外，丙酸还可用；于制备维生素B6、用作电镀助剂、乳化剂、硝酸纤维素溶剂等。

　　二、国外消费增长平稳

　　2001年世界丙醛的总生产能力约为25万t／a，总消费量约为20万t，年均增长率为2．52％，其中美国的消费量约为18．3万t，西欧为1．6万t，日本约为0．1万t。国外丙醛主要生产厂家情况见表1。

　　美国是世界上最大的丙醛生产和消费国，2001年消费量约为18．3万t／a，约占世界丙醛消费总量的91．5％，年均消费增长率为2．6％。美国的丙醛主要用于生产丙醇和丙酸，其中用于丙醇的比例为 65．6％～68．6％，用于丙酸的比例为27．1％～30．3%，用于三羟甲基乙烷的比例为2．5％～2．6％，其他为1．6％～ 1．9％。按用途分，保存饲料和粮食用占45％，制丙酸钙和丙酸钠用占21％，除草剂用占19％，醋酸丙酸纤维素用占11％，其他占4％。

　　在西欧，丙醛的主要生产公司是德国巴斯夫公司，年产量约为1．3万t，产品主要用于生产丙醇，此外还用于生产LDFE改性剂等。西欧的丙酸不是由丙醛生产的，因此消费量不大。预计今后几年西欧丙醛的消费量将以年均2％～3％的速度增长。

　　日本丙醛生产主要依赖于丙烯氧化制丙酮副产，由于此法在经济上没有竞争力，因而产量较低，且逐年下降。但因日本丙醛市场有限，消费量很少，主要用来生产三羟甲基乙烷，少量用来生产丙酸酯，其中三羟甲基乙烷每年消费丙醛约700t。

　　三、国内需求旺盛

　　我国丙醛的研究开发始于20世纪80年代，国家科委将丙醛系列产品列为我国“六五”重点科技攻关项目，1983年原化学工业部组织北京化工研究院、吉林化学工业公司研究院、化学工业部第六设计院联合攻关，1985年完成了丙醛系列产品的基础研究、过程研究和工程研究，以乙烯和合成气(CO与H2体积比为1：1)为原料，采用羰基合成技术，用铑膦络合物为催化剂合成丙醛，乙烯转化率及丙醛选择性达到97％以上，但由于各种原因没有进行工业化生产。虽然近几年我国计划建设丙醛项目，但并没有从原料 (包括乙烯、合成气等)来源、运输条件、公用工程配套等方面统筹规划和具体落实，因而至今我国还没有大吨位丙醛生产装置，进口量也很少。由于丙醛常温下易氧化，必须在低温保护下贮存，因此只能进口下游产品(如丙酸、丙醇等)。一些必须以丙醛为原料的企业，只得自建小装置，如江苏省太仓市苗苗香料厂 (生产能力为150t／a)，重庆市西南第二制药厂(80t／a)等。由于我国丙醛生产几乎是空白，影响了我国以丙醛为原料的下游产品的生产和开发。

　　随着我国饲料加工业、医药、农药等行业的不断发展，对丙酸及其盐的需求量不断增加，预计到2005年我国丙酸在谷物和饲料防腐剂、除草剂、医药及用于生产丙酸盐等方面的总需求量将超过3万t。而目前我国丙酸仅有抚顺化工三厂、上海试剂一厂、重庆化学试剂厂、黑龙江肇东化工厂、山东东营恳利化肥厂和湖北仝昌公司等少数厂家生产，每年总产量仅1000多吨，远不能满足实际生产的需求，开发利用前景广阔。另外，我国丙醛下游产品丙醇的供求矛盾也比较大，每年都要大量进口。预计2005年我国对丙醇的需求量将超过1．5万t。近几年我国丙醛主要下游产品进口情况见表2。

　　我国自行开发的丙醛生产技术达到了国外同类装置的先进水平，并且投资较小，目前的关键是国家有关部门应尽快选择扶持几个条件较好的厂家，采用自己开发的技术，落实丙醛项目的建设，以满足国内生产的需要。乙烯羰基合成制丙醛流程和丙烯羰基合成制丁醛流程非常相似，除原料烯烃外，其他(如合成气、催化剂、各种助剂等)原料可以通用，另外有些设备(如合成气压缩机、催化剂配套系统、分析仪器等)也可以通用，因此建议将这两种产品的生产装置建在一起，节省投资和操作费用，以获得更大的经济利益。另外，乙烯的运输比较困难，丙醛装置不应建在距离乙烯供给地较远的地方，以免增加成本。

　　因此，大力开发丙醛生产，对优化丙酸生产工艺路线，提高丙酸生产能力，缓解丙酸供求矛盾以及加快正丙醇产品的开发意义重大。